Це стало важливим етапом розвитку компанії, по суті, перетворивши Європу з ринку збуту на виробничу базу. Лука Занотті, генеральний директор «Інтерпайпу», на полях виставки wire&Tube 2026 у Дюссельдорфі розповів Метал Експерт про плани розвитку румунського заводу.
– Якою є конкурентна перевага нового активу?
– Угода була закрита 31 березня 2026 року, зараз трубопрокатний завод у м. Роман знаходиться під нашим контролем. Для «Інтерпайпу» це придбання важливе з кількох причин. По-перше, румунський завод ідеально поєднується з нашим сталеплавильним бізнесом, оскільки компанія має в своєму розпорядженні недозавантажені потужності з виробництва сталі в Україні. Цей потенціал можна використовувати для забезпечення роботи трубопрокатного обладнання в Румунії.
Друга причина пов'язана з дестабілізацією світової торгівлі, на тлі якої потрібно більше гнучкості виробництва. Ми впевнені, що наша присутність у різних географічних регіонах забезпечить більше безпеки для безперервності та варіативності поставок продукції для задоволення запитів клієнтів.
Очевидно, що це наш перший крок у Європі. Наразі багато розмов про членство України в Європейському союзі, а «Інтерпайп» цим першим кроком вже перебуває в Європі.
І не в останню чергу, це «запасний» варіант, якщо у нас виникнуть проблеми в Україні.
– Якими ви бачите перспективи розвитку румунського підприємства?
– Насамперед я маю наголосити, що після цієї покупки «Інтерпайп» не має наміру переміщувати виробництво або скорочувати обсяги випуску продукції на наших заводах в Україні на користь румунського. Наша виробнича база в Україні, де поряд з трубопрокатними потужностями ми маємо в своєму розпорядженні технологічний комплекс з випуску залізничної продукції, є основою нашої промислової стратегії, і її буде вкрай дорого реплікувати.
Interpipe Roman оснащений трьома трубопрокатними станами, проте останніми роками працював лише один стан. Наш бізнес-план полягає у відновленні виробництва на тому рівні.
1 квітня ми одержали контроль над заводом, на жаль, без запасів напівфабрикатів на складах. Нам потрібен час на доставку заготівлі, і ми відновили виробництво 14 квітня, розпочавши з 16-дюймового автоматичного стану (plug mill). Спершу ми сфокусуємось на збільшенні постачання напівфабрикату, тоді як темпи прокатки та фінішної обробки готової продукції залежатимуть від ринкового попиту.
– Яким є підхід до процесу відновлення повноцінної виробничої діяльності?
– Компанія розробила раціональний інвестиційний план з урахуванням інформації, отриманої під час due diligence заводу. Спочатку необхідно спостерігати за виробничим процесом, якістю продукції та відгуками клієнтів, а потім переходити до більш точного планування. Як компанія середнього масштабу ми повинні планувати та діяти дуже акуратно. Потрібно детально вивчити обладнання та його роботу.
Хороша новина полягає в тому, що 16-дюймовий стан на румунському майданчику є копією одного із прокатних станів в Україні. Ми маємо в своєму розпорядженні експертизу управління таким обладнанням, стани і технологія аналогічні.
Відмінність полягає лише в тому, що агрегат на українському заводі спроектований для прокатки труб максимальним діаметром до 13 3/8 дюймів, а нові активи розширюють наш продуктовий портфель лінійними трубами діаметром до 16 дюймів. Це ще одна перевага.
Сподіваємося інтегрувати знання та навички румунського персоналу, який працював на підприємстві багато років. Я вірю у створення системи обміну виробничою експертизою між нашими українськими та румунськими командами.
– Інвестиційний план передбачає капіталовкладення у наявні потужності чи встановлення нового обладнання?
– Ідея полягає в його модернізації до найкращих доступних практик, які використовуються у нашій виробничій базі. Ми вже бачимо деякі перспективи для точкових покращень, які принесуть користь у короткостроковій перспективі. На такому ранньому етапі володіння заводом ми сконцентровані на оптимізації наявного обладнання.
Потрібен час для розуміння специфіки роботи агрегатів на Interpipe Roman, тому зараз ми не ведемо конкретних переговорів із виробниками промислового обладнання.
– Яким є план забезпечення румунського заводу трубною заготівлею?
– Зараз напівфабрикат на румунський завод постачається нашим основним електрометалургійним підприємством «Інтерпайп Сталь» та частково закуповується на вільному ринку. Але ми вже інвестуємо у сталеплавильний комплекс у м. Дніпро, щоб забезпечити потреби Interpipe Roman у заготівлі на 100%. При цьому якщо з'являться нові можливості поставок напівфабрикату на румунський актив, ми розглянемо всі варіанти.